EN
কারণ একটি গড় এবং অন্যটি একটি চরম, এবং ফাঁকটি প্রোফাইলের আকারের উপর নির্ভর করে, গাণিতিকের উপর নয়।
Ra গড় রেখা থেকে দূরত্ব গড় করে। Rz একটি নমুনা দৈর্ঘ্যের (Rp + Rv, ISO 4287) ভিতরে গভীরতম উপত্যকায় সর্বোচ্চ শিখর যোগ করে, তারপর পাঁচটি নমুনা দৈর্ঘ্যের গড় রিপোর্ট করে। ঠিক একই Ra সহ দুটি সিমুলেটেড পৃষ্ঠতল:
প্রোফাইল | রা | Rz | Rz÷ রা |
এমনকি, তরঙ্গের মতো (ভূমি) | 0.32 µm | 1.00 µm | 3.1 |
একই রা, তিনটি বিচ্ছিন্ন খাঁজ | 0.32 µm | 2.44 µm | 7.7 |
একই গড়, 2.4× উচ্চতা। জনপ্রিয় Rz ≈ 4 × Ra নিয়ম উভয়ের জন্য 1.27 µm ভবিষ্যদ্বাণী করে — উভয়ের জন্যই ভুল। এই অনুপাতটি একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার জন্য একটি পরিকল্পনা অনুমান, কখনই একটি গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নয়।
Rz এরও তিনটি অর্থ আছে। বর্তমান ISO এবং ASME: স্যাম্পলিং দৈর্ঘ্যের পিক-টু-ভ্যালি মানে। জাপানি অঙ্কন: দশ-পয়েন্ট উচ্চতা (RzJIS)। পুরানো নথি: একক বৃহত্তম পিক-টু-ভ্যালি, এখন বলা হয় Rz1max বা Rt।
নীচের লাইন: সমান Ra এ, Rz 2.4× দ্বারা পৃথক হতে পারে। সংখ্যা সম্পর্কে তর্ক করার আগে অঙ্কনটি কোন Rz সংজ্ঞাটি ব্যবহার করে তা জিজ্ঞাসা করুন।
তিনটি সেটিংস ফলাফল নির্ধারণ করে - কাটঅফ, দিকনির্দেশ এবং যন্ত্র - এবং যদি একটি পৃথক হয়, দুটি সংখ্যা তুলনীয় নয় এমনকি উভয়টি সঠিক হলেও।
কাটঅফ (λc) রুক্ষতা হিসাবে গণনা করে তা সেট করে। ISO 4288 এটিকে প্রত্যাশিত মানের সাথে সংযুক্ত করে: Ra 0.1–2 µm একটি 0.8 মিমি কাটঅফ এবং একটি 4 মিমি মূল্যায়ন দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে; Ra 2 µm, 2.5 মিমি এবং 12.5 মিমি উপরে। খুব দীর্ঘ একটি কাটঅফ পড়ার মধ্যে তরঙ্গায়িততা টানে এবং এটিকে স্ফীত করে — একটি "ভিন্ন সংখ্যা" এর সবচেয়ে সাধারণ উত্স।
দিকনির্দেশনা ক্রেতাদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। রুক্ষতা মেশিনিং চিহ্নের লম্বভাবে পরিমাপ করা হয়। একটি বাঁকানো খাদে, অক্ষ বরাবর একটি ট্রেস এটি জুড়ে মানের একটি ভগ্নাংশ পড়ে। অঙ্কনে কোন দিকনির্দেশ না থাকায়, স্ট্যান্ডার্ড ল্যাবকে সর্বোচ্চ উচ্চতার পরামিতি প্রদান করে অভিযোজন নিতে বলে — তাই সুবিধাজনক উপায়ে পরিমাপকারী সরবরাহকারী আপনার পরিদর্শকের চেয়ে কম রিপোর্ট করে।
যন্ত্র পক্ষপাত যোগ করে। একটি 2 µm স্টাইলাস টিপ তার ব্যাসার্ধের চেয়ে সংকীর্ণ খাঁজে প্রবেশ করতে পারে না, তাই একটি সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ মসৃণ করা হয় এবং একটি স্কিড পিকআপ নিজেই তরঙ্গায়িততা ফিল্টার করে।
আরও একটি বিশদ প্রায় কেউ উদ্ধৃত করে না: 16% নিয়ম। ISO 4288 এর অধীনে, যখন একটি মান একটি ঊর্ধ্ব সীমা হয়, নমুনার দৈর্ঘ্যের 16% পর্যন্ত এটি অতিক্রম করতে পারে এবং অংশটি এখনও পাস করে। একটি উচ্চ ট্রেস একটি প্রত্যাখ্যান নয়.
নীচের লাইন: উভয় ল্যাব সঠিক হতে পারে। যতক্ষণ না কাটঅফ, দিকনির্দেশ এবং যন্ত্রটি লেখা না হয়, একটি CNC সরবরাহকারীর সাথে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের বিরোধ নিষ্পত্তি করা যায় না — এটির সেটআপ ছাড়াই একটি সংখ্যা একটি মতামত।
উভয় পরামিতি, প্লাস কাটঅফ, দিক এবং ট্রেস সংখ্যা।
রা একা যথেষ্ট নয়। তিনটি গভীর খাঁজ বিশিষ্ট একটি মুখ একটি গ্রহণযোগ্য রা ধারণ করতে পারে এবং এখনও ফুটো করতে পারে — একটি গ্যাসকেট শিখরগুলির বিরুদ্ধে সিল করে, এবং একটি খাঁজ এটিকে বসার জায়গা দেয় না। উভয় নির্দিষ্ট করুন:
Ra 0.8 µm সর্বাধিক · Rz 6.3 µm সর্বাধিক · ISO 4287 · λc 0.8 মিমি · eval। 4 মিমি · লেয়ার থেকে লম্ব · 3 ট্রেস মিনিট।
একটি অঙ্কন কলআউটে একটি প্রোফাইলোমিটার কাটঅফ এবং পরিমাপের দিক এক লাইনের খরচ হয়। দুটি ভাষা জুড়ে একটি CNC সরবরাহকারীর সাথে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের বিরোধের পিছনে একটি চালান খরচ হয়।
নীচের লাইন: অঙ্কনে Ra + Rz + কাটঅফ + দিক লিখুন। এক লাইন পুরো যুক্তি মুছে দেয়।
উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে আমি কি একটি Ra প্রয়োজনীয়তাকে Rz এ রূপান্তর করতে পারি?
শুধুমাত্র একটি পরিকল্পনা অনুমান হিসাবে. মেশিনযুক্ত সারফেসগুলির জন্য কোন Ra বনাম Rz রূপান্তর ফ্যাক্টর নেই — Rz মোটামুটি 4 থেকে 7 গুণ Ra, এবং বিচ্ছিন্ন শিখরগুলির সাথে উচ্চতর চলে। অঙ্কন যদি Rz বলে, Rz পরিমাপ করুন।
আমার সরবরাহকারী Rz 3.2 রিপোর্ট করে এবং আমার ল্যাব একই অংশে 8.1 পরিমাপ করে। কে সঠিক?
দুটোই হতে পারে। Rz সংজ্ঞা (ISO গড় বনাম দশ-পয়েন্ট বনাম একক সর্বোচ্চ), কাটঅফ এবং দিক পরীক্ষা করুন। 2.5 মিমি কাটঅফে লেয়ার বরাবর পরিমাপ করা দশ-পয়েন্ট Rz কখনই 0.8 মিমি লেয়ার জুড়ে পরিমাপ করা ISO Rz এর সাথে একমত হবে না।
কোন পরামিতি আমি একটি sealing মুখের উপর নির্দিষ্ট করা উচিত?
উভয়. Ra সামগ্রিক ফিনিস নিয়ন্ত্রণ করে, Rz সীল ভাঙার চরমগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। কাটঅফ এবং দিকনির্দেশ সহ সর্বাধিক হিসাবে উভয়ই দিন।
✅ আপনার অঙ্কনে একটি লাইন যোগ করুন। Ra 0.8 µm সর্বোচ্চ · Rz 6.3 µm সর্বোচ্চ · ISO 4287 · λc 0.8 মিমি · লেয়ারের লম্ব।
✅ শেষ রিপোর্টে চারটি সেটিংসের জন্য আপনার ল্যাবকে জিজ্ঞাসা করুন — প্যারামিটার, কাটঅফ, দিকনির্দেশ, মূল্যায়নের দৈর্ঘ্য। তাদের ছাড়া পড়া কিছুই সঙ্গে তুলনা.
✅ Ra/Rz কলআউট শীট পান — একটি ড্রয়িং কলআউট রেফারেন্সে একটি এক-পৃষ্ঠার প্রোফাইলোমিটার কাটঅফ এবং পরিমাপের দিক, ISO 4288 কাটঅফ টেবিল এবং সিল এবং বিয়ারিং মুখের জন্য পেস্ট-রেডি কলআউট সহ।
কলআউট শীট পান → (কলআউট শীট ডাউনলোড URL ঢোকান)
আপনি উদ্ধৃতি আগে সংজ্ঞায়িত ফিনিস প্রয়োজন? আপনার অঙ্কন পাঠান; আমরা উদ্ধৃতিতে প্যারামিটার, কাটঅফ এবং গ্রহণযোগ্যতার নিয়ম নিশ্চিত করি।
অ্যালিটেক ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা এবং তার বাইরের ক্রেতাদের জন্য কাস্টম CNC মেশিনযুক্ত, টার্নড, স্ট্যাম্পড এবং ডাই-কাস্ট উপাদান তৈরি করে। ISO 9001 মানের সিস্টেম। 7-15 কার্যদিবসের লিড টাইম।
? সারফেস ফিনিশ স্কোপ সহ একটি উদ্ধৃতির জন্য আপনার অঙ্কন পাঠান → (RFQ / যোগাযোগের URL ঢোকান)
এই সরবরাহকারীকে ইমেইল করুন
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
